1. 링-자물쇠 비계 소개

컵-자물쇠 비계에 이어 업그레이드된 세대인 링-자물쇠 비계는 로제트 비계, 디스크-자물쇠 비계 또는 팬-자물쇠 비계라고도 합니다. 각 원형 플레이트에는 총 8개의 구멍이 미리 뚫려 있습니다. 4개의 작은 구멍은 원장 연결용으로 예약되어 있고 나머지 4개의 큰 구멍은 대각선 버팀대 장착 전용으로 설계되었습니다.(그림 캡션: 주석이 달린 부분이 있는 이중-열 링-잠금 강철 튜브 비계의 측면도: 벽 결속 장치, 표준(수직 기둥), 원장(수평 막대), 대각선 버팀대, 물 차단을 위한 2000×300mm 직사각형 차단 도랑, 각 비계 베이에 대한 수평 간격 900mm)

   

1.1 분류 및 제품 사양

에 따라삽입-형 링-자물쇠 강관 비계 건설에 관한 안전 기술 코드(JGJ/T231 - 2021), 링-자물쇠 비계는 두 가지 기본 범주로 분류됩니다.

B형(표준 시리즈, 48 시리즈): 외경 48.3mm의 표준을 채택하여{1}}주거용 건물 건설, 장식 및 개조 작업은 물론 무대 조명 지원 프레임워크에도 매우 적합합니다.

Z형(고중량-시리즈, 60 시리즈): 외경 60.3mm의 표준을 갖춘 이 변형은 주로 교량 건설 프로젝트의 고하중 거푸집 지원을 위해 배포됩니다.

표준 연결 메커니즘의 관점에서 볼 때 외부 슬리브 연결과 내부 커넥터 로드 연결이라는 두 가지 연결 패턴을 사용할 수 있습니다. 60 고강도- 시리즈는 일반적으로 내부 커넥터 로드 연결을 적용하는 반면, 48 표준 시리즈는 대부분 외부 슬리브 연결을 활용합니다.

1.2 핵심 장점

우수한 기술 성능

로제트- 기반 연결 설계는 주류 국제 엔지니어링 표준을 따릅니다. 하중은 디스크 노드를 통해 중앙에서 전달되므로 기존 비계 제품에 비해 훨씬 뛰어난 구조적 안정성을 제공합니다. Q345 저-고합금-강도 구조강으로 제조되었으며, 재질 강도는 일반 Q235 탄소강 파이프의 1.5~2배에 이릅니다.

용융-아연 도금 -부식 처리

주요 구조 구성 요소는 내부 및 외부 용융 아연 도금 처리를 받습니다. 이-부식 처리는 향상된 구조적 안전성과 표면 미적 측면과 함께 사용 수명을 상당히 연장합니다.

뛰어난 비용-효과성

견고한-60-시리즈 지지 시스템을 예로 들면, 단일 5-미터 길이 표준은 안전계수 2에서 10.3톤의 허용 하중 용량을 유지하며 최종 실패 하중은 22톤에 달합니다. 베어링 성능은 기존 비계보다 2~3배 더 높습니다.

 

1.3 지원 시스템의 구성 요소

전체 링-자물쇠 비계 어셈블리는 세 가지 구성요소 범주 세트로 구성됩니다.

기본 구성 요소

표준(수직 기둥)

원장(가로 막대)

대각선 버팀대

포지셔닝 로드

베이스 잭

조절 가능한 U-헤드 잭(상부 잭)

노드 연결 부품

로제트 디스크

레저 캐스트 헤드

대각선 버팀대 캐스트 헤드

잠금 웨지/잠금 플레이트

특수 보조 요소

스틸 워크 보드

계단 접근

강철 트러스

캔틸레버 삼각대 브래킷

강화된 강철 무릎 보호대

알루미늄 합금 빔

2. 건설 전-준비

2.1 현장 조사

종합적인 현장 평가는 건설 전에 세 가지 주요 측면을 포함하여 완료되어야 합니다.

지질 조건: 비계구조물의 안정적인 기초조건을 보장하기 위해 토질 및 지반지지력을 조사합니다.

주변현장환경: 머리 위의 고압 송전선, 지하 파이프라인 등 주변 장애물을 사전에 파악합니다.-

기후 요인: 공사기간 내내 기상예보를 확인하고, 강풍, 폭우, 강설 등 악천후에 대비한 비상계획을 ​​수립합니다.

2.2 재료 준비 및 품질 관리 기준

필수 기본 재료

링-자물쇠 비계의 핵심 구조 부재: 표준, 원장, 대각선 버팀대 및 기타 주요 막대

고정 액세서리: 커플러, 볼트 및 기타 연결 하드웨어

추락 방지 시설: 안전 메쉬 패널, 발가락 보드, 건축 경고 표지판 및 기타 보호 용품

엄격한 품질 사양

강철 파이프에는 균열, 깊은 패임 및 심한 녹이 없어야 합니다. 맞대기-용접 강관은 사용이 금지됩니다.

강철 튜브는 직선 정렬을 유지해야 하며, 허용 가능한 직진도 편차는 1.5L/1000(L= 총 파이프 길이)으로 제한되고 평면-절단 파이프 끝은 필수입니다.

주조 부품은 모래 구멍, 기포, 수축 구멍 또는 주조 균열이 없이 매끄러운 표면을 갖춰야 합니다.

스탬핑된 금속 부품은 표면에 날카로운 버, 균열 또는 두꺼운 산화물 스케일을 유지할 수 없습니다.

용접 이음매는 자격을 갖춘 유효 용접 높이로 완전하고 조밀해야 합니다. 불완전한 침투, 용접 슬래그 함유물 및 용접 언더컷과 같은 결함은 허용되지 않습니다.

조정 가능한 베이스 잭과 U{0}}헤드 잭은 페인트 코팅 또는 냉간 아연 도금이 필요한 반면, 모든 기본 비계 관형 부재는 용융 아연 도금 표면 처리가 필요합니다.-

모든 주요 예비 부품에는 읽기 쉬운 제조업체 브랜드가 인쇄되어야 합니다.

2.3 건립 전 준비기술작업

건설에 앞서 다음과 같은 준비 기술 절차를 완료해야 합니다.

비계 레이아웃 및 설치 사양을 숙지하기 위해 건축 도면을 자세히 검토합니다.

설치 순서, 작동 방법 및 모든 안전 예방 조치를 명확히 하는 전용 건설 계획 초안

공식 기술 브리핑 세션을 개최하여 모든 현장 건설 직원에게 계획 세부정보 및 기술 요구사항을 전달합니다.-

3. 비계설치 절차

3.1 표준 설치 작업 흐름

구조적 신뢰성과 시공 안전성을 확보하려면 아래의 -단계별{1}} 설치 작업 흐름을 엄격히 준수하세요.

현장 지상 준비: 공사구역을 정리하고, 지면을 평탄하게 하고, 설치면적 내의 모든 장애물을 제거합니다.

재료 사전-확인: 모든 구성품의 완전성 및 손상되지 않은 상태를 검사하고 필요한 수공구 및 보조 건축 자재를 준비합니다.

베이스 잭 설치: 조정 가능한 베이스 잭을 레이아웃- 표시된 지점에 배치한 다음 수준기로 수평 수평을 조정합니다.

표준 장착: 사전 설치된 베이스 잭에 수직 표준을 단단히 삽입하여-수직 직각도가 설계 공차를 충족하는지 확인합니다.

원장 고정: 지정된 설계 간격에 따라 수평 원장을 설치하고 모든 절점 연결부를 단단히 고정합니다.

대각선 버팀대 배치: 지정된 위치에 대각선 버팀재를 장착하여 비계프레임의 측면 강성을 보강합니다.

워크보드 배치: 설치된 원장 위에 강철 보행판을 놓고 결속용 와이어나 견고한-끈으로 판자를 단단히 고정합니다.

주변 안전 설치: 안전망을 설치하고, 안전문, 가드레일 및 기타 주변 보호 구조물에 접근하세요.

 

  

3.2 중요한 발기 단계의 분류

베이스 잭 배치 및 교정

미리 표시된 레이아웃 선에 따라 조정 가능한 베이스 잭을 정확하게 배치하세요.-

조정 너트를 돌려 모든 베이스 잭의 수평을 동일한 수평면으로 맞추십시오.

거푸집 지지 시스템의 경우 조정 가능한 베이스 잭의 노출된 나사 부분 길이가 300mm를 초과해서는 안 됩니다.

초기 표준 설치 및 지상-수준 원장 정리

적절한 하중 분산을 위해 하단 림이 조정 가능한 너트의 홈 내에 완전히 안착되도록 스타터 표준의 슬리브 끝을 조정된 베이스 잭에 맞춥니다.

로제트 디스크의 작은 구멍에 원장 주조 헤드를 삽입하여 지면{0}} 수준 원장을 설치하고 견고한 잠금을 위해 디스크 구멍을 통해 잠금 웨지를 구동합니다.

망치로 두드린 쐐기 잠금 장치는 자동-잠금 상태를 달성해야 합니다. 각 잠긴 연결은 3kN의 최소-인발 저항을 제공해야 합니다.

지면-원장에서 기본 지면까지의 간격은 550mm를 초과할 수 없습니다.

상위 기준 및 정기 원장 조립

연속 표준의 긴 끝을 스타터 표준 슬리브에 중첩하고 전용 검사 구멍을 통해 슬리브 바닥에 완전히 삽입되었는지 확인합니다.

설계 간격에 따라 원장의 후속 계층을 장착하고 노드 조인트를 잠그기 위해 완전히 해머 잠금 웨지를 장착합니다.

링-자물쇠 거푸집 지지대의 최대 허용 독립형 높이는 24미터입니다. 더 큰 지원 프레임워크에는 맞춤형 재설계가 필수입니다.

대각선 버팀대 설치 규칙

거푸집 지지 높이가 8m 이내로 유지되는 경우 최대 수직 계단 간격은 1.5m로 제한됩니다.

비계 프레임의 4개 외부 높이를 모두 따라 가장 바깥쪽 베이의 모든 바닥에 수직 대각선 버팀대를 장착해야 합니다.

전체 프레임 조립의 최하위 및 최상층 수평 계층 모두에 대해 연속적인 수직 버팀대가 필수입니다.

내부 비계 구역 내에서는 바닥에서 상단까지 수직 대각선 버팀대 또는 교차 X{0}} 버팀대가 5베이 이하의 간격으로 세로 및 가로로 배열되어야 합니다.

모든 대각선 버팀대는 균일한 회전 방향(시계 방향 또는 시계 반대 방향)으로 조립해야 하며 더 큰 로제트 구멍에 장착하고 잠금 웨지를 두드려 단단히 고정해야 합니다.

 

   

상단 U-헤드 잭 설치 지침

U-자형 상단 잭의 나사산 샤프트를 속이 빈 수직 표준에 삽입하고 조정 너트를 돌려 미리-계획된 높이에 도달합니다.

거푸집 지지대의 경우 조정 가능한 상단 잭의 캔틸레버 확장이 가장 높은 수평 원장을 넘어 최대 650mm로 제한됩니다.

상단 잭 샤프트의 노출된 나사산 부분은 400mm를 초과할 수 없습니다.

수직 표준 내부의 조정 가능한 상단 잭의 삽입 깊이는 150mm 이상이어야 합니다.

3.3 설치 후-품질 검사 체크리스트

설치 작업 후 포괄적인 승인 확인을 수행합니다.

표준의 수직편차 및 모든 원장행의 수평평탄도가 허용오차 범위 내에 있는지 확인

모든 절점 연결이 느슨한 연결부나 변형된 구성 요소 없이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

설계 도면을 기준으로 대각선 버팀대의 배치 각도 및 장착 위치를 확인합니다.

모든 워크보드 섹션의 평탄화 품질 및 고정 상태를 평가합니다.

모든 주변 안전 설비가 완벽하게 장착되어 있고 건축 법규를 준수하는지 확인하세요.

4. 일일 운영 및 유지 관리 지침

4.1 운영 규정

모든 현장 작업자는 세워진 비계를 사용하기 전에 공식 작동 사양을 숙지해야 합니다.

매일 사용하기 전과 공사 교대 후에 주기적인 무결성 검사를 수행하여 마모된 막대와 느슨한 커넥터를 즉시 감지하십시오.

설치 및 후속 해체 작업은 상향식 설치 원칙을 준수하면서 승인된 설계 계획을 엄격히 따라야 합니다.

4.2 일상적인 유지 관리 관행

정기적인 잔해물 청소를 통해 비계 표면을 건조한 상태로 유지하여 고인 물이-생기고 금속 부식이 가속화되는 것을 방지합니다.

반복적인 검사 중에{0}}느슨해진 패스너와 절점 웨지를 다시 조이세요.

캐스터 및 풀리 어셈블리를 포함한 이동식 기계 부속품에 정기적인 윤활 처리를 적용하십시오.

4.3 문제 해결 및 비상 대응

구조적 결함이 발견되면 즉시 모든 비계 작업을 중단하십시오. 근본적인 근본 원인을 진단하고 목표 복구 조치를 구현합니다. 질서 있는 직원 대피, 현장 폐쇄, 공식적인 구조 조정 작업 흐름을 다루는 상세한 비상 프로토콜을 준비합니다.

5. 비계해체작업

5.1 표준 해체 절차

해체 순서, 실제 작업 접근 방식 및 완전한 안전 보호 조치를 정의하는 맞춤형 해체 계획을 수립합니다.

사전{0}}작업 준비 수행: 해체 도구를 검사하고, 필요한 개인 보호 장비를 배포하고, 접근 가능한 소방 장비를 현장에 -배치-합니다.

연속적인 수평 층에서 더 높은 부분부터 아래쪽으로 해체를 실행하여 하부 베이스 부분보다 먼저 상부 구조 계층을 제거합니다.

모든 비계 부품과 연결 부속품이 남은 구조적 위험 없이 완전히 분리되었는지 확인하기 위해 최종 승인 검사를 수행합니다.

5.2 분해 중 주요 안전 예방 조치

모든 단계에서 표준화된 해체 프로토콜을 완벽하게 준수하여 작업장 안전을 최우선으로 생각합니다.

임시 보호 캐노피를 세우고 경고 완충 구역을 구분하여 분해된 부품이 떨어져 통행인에게 피해를 입히는 것을 방지합니다-.

전담 현장 안전 감독관과 함께 해체 작업을 위한 적절한 인력을 배정합니다.-

주변 지역에 대한 부정적인 건설 영향을 최소화하기 위해 먼지 억제 및 소음 완화 조치를 채택하십시오.

5.3-해체 후 부품 관리

현장 정리 후 해체된 파이프, 커넥터 및 건설 도구를 지정된 보관 구역 전체에 깔끔하게 분류합니다.

비계 부분을 철저하게 제거한 스크린; 전용 수리 또는 폐기를 위해 구부러지거나 금이 가거나 심하게 녹슨 부품을 따로 보관해 두십시오.

향후 프로젝트를 위한 양호한 작업 조건을 유지하려면 재사용 가능한 하드웨어 및 관형 구성 요소에 대한 보호 유지 관리를 수행하십시오.

장기 프로젝트 기록을 위해 모든 해체 검사 기록, 사진, 시공 문서를 보관하세요.-

6. 종합적인 안전보호 조치

6.1 영구 현장-보호 설치

외부 비계 가장자리를 따라 최소 높이 1.2m의 주변 가드레일을 설치합니다.

비계 측면 패널과 바닥 밑층에 견고한-안전 메쉬를 고정하여 건축 자재와 작업자의 추락 위험을 완화합니다.

작은 도구와 건설 잔해물이 넘어지는 것을 방지하기 위해 모든 작업 수준 주위에 단단한 발가락 보드를 장착하십시오.

접근 가능한 모든 비계 진입 지점에 눈에 잘 띄는 위험 경고 플래카드와 안전 주의 사항을 게시하십시오.

 

     

6.2 안전 현장 운영을 위한 핵심 규칙

결함이 있는 비계 부속품을 완전히 거부하고{0}}수입되는 모든 부품 배치에 대해 설치 전 품질 감사를 실시합니다.

견고하고 안정적인 전체 프레임을 달성하려면 코드{0}}에서 요구하는 설치 치수와 버팀대 레이아웃을 따르세요.

건설 자재를 과도하게 쌓거나 작업자의 하중을 지나치게 빽빽하게 배치하여 비계 플랫폼에 과부하를 주지 마십시오.

전체 건설 일정에 걸쳐 장기적인 운영 안전을 유지하기 위해 반복 예약 검사 주기를 설정합니다.-

6.3 일반 건설사고에 대한 긴급조치

높은 곳에서 떨어지다: 진행 중인 작업을 즉시 중단하고, 부상당한 근로자에게 신속한 응급처치를 하며, 지체 없이 관계 건설 규제 부서에 통보합니다.

낙하물 사고로-충돌함: 인근 직원을 위험 지역에서 신속하게 대피시키고 사상자에게 의료 지원을 제공하며 공식 사고 보고서를 제출합니다.

비계 붕괴 위기: 먼저 조직적인 인원 대피를 실시하고, 부상자를 긴급히 치료하며, 2차 구조물 붕괴를 방지하기 위한 봉쇄 조치를 취합니다.

감전 위험: 기본 단계로 연결된 전원을 차단하고 피해를 입은 작업자에게 의료 구조를 제공하며 후속 전기 위험을 방지하기 위한 예방 조치를 취합니다.-

 

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