암면보드의 탄생

암면보드의 탄생은 인류가 우수한 건축자재 성능을 지속적으로 추구한 데서 비롯됩니다. 주원료는 화산지대에서 흔히 볼 수 있는 암석인 현무암으로, 자연이 부여한 독특한 에너지를 담고 있습니다. 현무암의 경도와 화학적 안정성은 암면 보드의 우수한 성능을 위한 견고한 기반을 제공합니다.

암면 보드 생산 시 현무암과 기타 원자재는 먼저 고온의 용광로에 투입됩니다.- 1400도 -1600도의 온도에서 현무암은 빠르게 녹아 녹은 용암으로 변합니다. 이 과정은 마치 재 속에서 솟아오르는 불사조처럼 평범한 암석에 새로운 생명의 형태를 부여합니다. 그 후,{10}}온도가 높은 용융물이 원심분리기를 통해 고속으로 방사되어 길고 얇은 섬유를 형성합니다. 이 섬유는 매우 미세하며 일반적으로 직경 4{11}}7μm로 실크처럼 부드럽습니다. 원심 방사 중에 섬유는 서로 얽혀 공중에서 춤을 추며 점차적으로 면과 같은 응집성 물질(암면의 원형)을 형성합니다.

암면 섬유가 효과적으로 결합되어 충분한 강도와 모양을 가진 보드를 형성하기 위해 생산 과정에서 페놀 수지와 같은 적절한 양의 바인더가 첨가됩니다. 이 바인더는 마법의 접착제처럼 작용하여 느슨한 암면 섬유를 단단히 연결하고 암면 보드에 탁월한 구조적 안정성을 제공합니다. 다음으로, 진자법이나 침강법 등의 공정을 이용하여 암면 섬유를 컨베이어 벨트 위에 고르게 깔아 일정한 두께의 층을 형성한다. 진자 방법은 진자의 층-층-적층을 통해 섬유가 부분적으로 수직으로 분포되도록 하여 암면 보드의 압축 강도와 층간 결합 강도를 효과적으로 향상시킵니다. 침강 방법을 사용하면 암면 섬유가 압축 및 경화되기 전에 침강실에 자연적으로 축적될 수 있습니다.

누워서 암면층을 경화 오븐으로 보내어 180~250도의 온도에서 경화시킵니다. 고온에서 바인더는 빠르게 작용하여 암면 섬유를 전체적으로 단단히 결합시켜 암면 보드에 안정적인 물리적 특성을 부여합니다. 경화 후에도 암면 보드는 여전히 냉각, 절단 및 기타 공정을 거쳐야 합니다. 다양한 사용 요구에 따라 다양한 사양의 보드로 절단되어 최종적으로 건설 시장에서 볼 수 있는 암면 보드 제품이 됩니다.