수백만 달러를 낭비하지 마세요! 이 알루미늄 거푸집 QC 표준은 모든 콘크리트 결함을 제거합니다.
Jul 20, 2026| 알루미늄 거푸집은 뛰어난 재사용성, 높은 성형 정밀도 및 낮은 콘크리트 마감 비용 덕분에 현대 주거용, 상업용 및 고층 건축 프로젝트의 주류 성형 솔루션이 되었습니다.{0}} 그라우트 누출, 치수 편차, 거푸집 변형 및 콘크리트 표면 손상과 같은 일반적인 결함을 제거하려면 입고 검사, 설치, 콘크리트 타설, 탈형 및 보관 전반에 걸쳐 엄격한 품질 표준, 표준화된 검사 작업 흐름 및 체계적인 보호 조치가 필요합니다. 이 블로그에서는 건설 도급업체, 거푸집 공급업체 및 현장 관리 팀을 위한 알루미늄 거푸집 공사에 대한 전체 품질 요구 사항, 검사 방법 및 보증 조치를 정리합니다.-
1. 핵심 품질 승인 표준
모든 알루미늄 거푸집 구성 요소, 액세서리 및 원자재는 첫 번째 설치 전에 전체 검사와 승인이 필요합니다. 검사 범위에는 원재료 성능, 부속품의 구조적 치수, 용접 품질, 지지 부재 및 매칭 부품의 하중-내력 성능이 포함됩니다. 모든 인덱스가 설계 요구 사항을 충족한 후에만 거푸집 공사를 사용할 수 있습니다. 치수 공차 규칙은 다음과 같습니다.
패널 조인트 간격: 1mm 이하; 모든 조인트에는 코킹 필러 씰링이 필요합니다.
조립된 패널 조인트의 국부적인 요철 : 2mm 이하
2m 직선자로 확인한 전체 평탄도 : 3mm 이하
베어링 높이 공차: ±5mm
축 변위 공차: ±5mm
단면 치수 공차: ±2mm
거푸집 트러스의 최대 처짐: 7mm
거푸집 철거, 재배치, 조립 및 교정에는 특별한 작업 제약이 적용됩니다. 작업자는 주의 깊은 관찰과 부드러운 취급이 필요합니다. 주조 콘크리트 벽에 치핑, 긁힘 자국 및 균열을 유발하는 강한 충돌, 마찰 또는 강제 잭킹은 엄격히 금지됩니다.
2. 품질관리 항목 및 표준검사방법
검사 내용을 필수 관리 항목과 일반 항목으로 나누어 샘플링 규칙과 테스트 방법을 명확히 합니다.
2.1 필수관리항목 (100% 전수검사 필수)
상부 거푸집 및 지지대 설치: 하부 바닥 슬래브가 중첩된 건축 하중을 견딜 수 있는지 확인하고 상부 및 하부 지지대가 수직으로 정렬되어 있는지 확인합니다. 거푸집 설계 문서와 시공 계획의 준수 여부를 확인하세요.
이형제 도포: 코팅 중에 이형제가 철근이나 콘크리트 건축 접합부를 오염시키지 않는지 확인하고 모든 건축 영역에 대한 육안 검사를 통해 확인합니다.
2.2 일반검사 항목
기본 설치 요구 사항
거푸집 조인트는 그라우트 누출을 방지해야 합니다. 콘크리트 타설 전 거푸집 내부에 고인 물을 제거합니다. 콘크리트 접촉면을 완전히 청소하고 이형제를 도포합니다. 타설하기 전에 거푸집 내부의 모든 잔해물을 제거하십시오.
긴 스팬 부재를 위한 사전-캠버 설정-
경간이 4m 이상인 현장 타설 콘크리트 보 및 슬래브의 경우 거푸집 공사에 필요한 사전 캠버를-설정합니다.
샘플링 규칙: 하나의 검사 로트 내에서 전체 빔 구성 요소의 10%(최소 3개)를 검사합니다. 대표적인 슬래브 베이의 10% 검사(최소 3베이)
측정 도구: 레벨 계측기, 풀 와이어 및 강철 테이프
내장된 부품 및 예약된 개구부
모든 내장 구성 요소와 거푸집에 고정된 예비 개구부는 생략할 수 없습니다. 설치는 견고해야 하며 위치 편차는 5mm 이내로 제한됩니다.

3. 현장 거푸집 설치를 위한 주요 프로세스 제어-
3.1 패널 공동관리
조인트 폭<1mm: no extra sealing treatment needed
Joint width >1mm: 그라우트 유출을 막기 위해 스펀지 스트립이나 아연 도금 철판으로 밀봉합니다.
3.2 설치 편차 제어
수직성 제어 설치 전에 모든 패널의 레이아웃 라인을 다시 확인하십시오. 감독 및 QC 직원은 수직성을 하나씩 검사하고, 수직 편차를 8mm 이하로 제어하고, 국부 평탄도를 2mm 이하로 제어합니다. 거푸집을 배치하기 전에 잭 지지대의 간격과 위치를 확인하십시오.
슬래브 거푸집 높이 제어 각 층의 높이 제어점을 표시하고 콘크리트 벽에 1000mm 수평 기준선을 전송한 다음 바닥 높이와 슬래브 두께에 따라 벽 둘레를 따라 슬래브 거푸집 바닥 입면선을 스냅합니다.
거푸집 변형 방지
측정 눈금자와 충분한 조명을 사용하여 단층 주조 높이를 1400mm 이내로 제어합니다. 거푸집 왜곡을 유발하는 과소-압축 또는 과도한-진동을 피하세요.
문/창 개구부 주위에 대칭으로 콘크리트를 타설합니다.
타설 중 거푸집 이동 및 변형을 추적하기 위해 수평 및 수직 참조선을 설정합니다.
주조하기 전에 볼트, 수평 및 대각선 지지대의 조임 상태를 다시 확인하십시오.
거푸집과 비계 사이의 견고한 연결을 금지합니다.
조인트 및 연결부 씰링 플라스틱 씰링 스트립을 사용하여 느슨한 조인트를 채워 그라우트 누출을 방지합니다.
창문 개방 설계 갇힌 공기를 배출하고 조밀한 콘크리트 충전을 보장하기 위해 창틀 거푸집 바닥에 2개의 통풍구를 확보합니다.
교차 -무역 조정 철근, 배관 및 전기 설치 작업 완료를 확인하고 거푸집 패널을 닫기 전에 거푸집 폐쇄 통지서를 발행합니다.
타설 중 실시간 모니터링 -벽 패널을 따라 전체 높이 참조선을 설정하고 타설 중 수직성을 조정합니다. 현장의 거푸집 문제를 즉시 해결하기 위해 전담 검사관을 배정합니다.
3.3 거푸집 넘버링 관리
각 거푸집 단위를 시공축 및 치수별로 미리 표시하여 설치 효율성을 향상시킵니다. 해체된 패널을 번호별로 정렬 및 쌓고 지정된 거푸집 배치에 고정 작업자를 할당하여 반복 사용을 간소화합니다.
4. 탈형, 보관 및 수리 사양
알루미늄 거푸집 공사에는 수성{0}}이형제를 사용하세요. 빗물에 씻겨 내려가지 않도록 설치 직전에 패널에 도포하세요.-
목재 침목 패딩을 사용하여 거푸집을 대피소 아래에 보관하고 침목 간격을 적절하게 조정하여 영구 변형을 방지합니다.
거푸집을 조심스럽게 운반하고 해체하십시오. 던지기 및 충격 손상은 금지됩니다. 중앙 집중식 스택을 위해 재활용 패널을 카테고리별로 정렬합니다.
해체 후 구부러지거나 변형된 패널을 수리하고 손상된 표면을 패치하십시오.
5. 체계적인 품질 보증 조치
충분한 강도, 강성 및 구조적 안정성을 보장하기 위해 업계 규정을 준수하는 알루미늄 거푸집 및 지지 시스템에 대한 구조 설계를 수행합니다.
승인된 설계 도면을 엄격히 준수하여 알루미늄 거푸집을 제조, 가공 및 조립합니다.
공식적인 측정 제어 워크플로우 확립
각 층 철거 후 내부/외부 모서리와 주요 축에 대한 재조사 및 스냅 레이아웃 선{0}}
누수 방지 밀봉을 위해 거푸집과 콘크리트 벽면 사이에 폼 스트립을 부착-
탈형 주기마다 패널을 철저히 청소하고{0}}전용 이형제를 다시 코팅합니다.
평탄도와 수직도를 정기적으로 측정하고 적시에 위치 편차를 수정합니다.
전체 설치 및 서비스 주기를 포괄하는 다단계 검사 및 승인 메커니즘을 구현합니다.{0}
거푸집을 사용하기 전에 작업자가 자체 검사-검사, 상호 재점검, 일반 계약업체 공동 승인을 요구합니다.
명확한 보상 및 처벌 조항이 포함된 계약{0} 기반 책임 시스템을 적용하고 채점 평가를 통해 품질 성과를 개별 운영자와 연결합니다.
건설 사양에 대한 전문 지식을 갖춘{0}}전임 안전 및 QC 검사관을 배치합니다.
패널 표면 전반에 걸쳐 이형제가 완전하고 균일하게 도포되도록 보장
콘크리트가 설계 강도에 도달한 후에만 보 바닥 지지대를 제거하십시오. 제거하기 전에 캔틸레버 구조 지지대에 대해 100% 설계 강도가 필수입니다.



